電子產(chǎn)品越趨集成化，小型化的今天，其熱管理設(shè)計(jì)成功與否是決定產(chǎn)品能否成功的一個(gè)重要因素。而功率器件和散熱器之間的熱傳導(dǎo)問(wèn)題，也是熱管理方案設(shè)計(jì)中必須要著重考慮的問(wèn)題。因此在合理選擇熱傳遞介質(zhì)的時(shí)候，必須要考慮充分各方面的因素，熱傳遞能力并非唯一指標(biāo)。還要包括考慮介質(zhì)的生產(chǎn)工藝，維護(hù)操作性，性?xún)r(jià)比等其他考慮的因素。在這其中有機(jī)硅膠導(dǎo)熱材料憑借其優(yōu)異的產(chǎn)品特性又是其中的重要代表。那么今天我們就說(shuō)說(shuō)現(xiàn)如今有機(jī)硅膠絕緣導(dǎo)熱材料主要種類(lèi)以及各種材料的產(chǎn)品特性，給大家詳細(xì)講解。

1、導(dǎo)熱硅膠片也叫導(dǎo)熱硅膠墊，導(dǎo)熱矽膠片

      是專(zhuān)門(mén)為利用縫隙傳遞熱量的設(shè)計(jì)方案生產(chǎn)，能夠填充縫隙，完成發(fā)熱部位與散熱部位間的熱傳遞，同時(shí)還起到絕緣、減震、密封等作用，能夠滿(mǎn)足設(shè)備小型化及產(chǎn)品結(jié)構(gòu)異性的設(shè)計(jì)要求。該類(lèi)產(chǎn)品安裝便捷，利于自動(dòng)化生產(chǎn)和產(chǎn)品維護(hù)，是目前使用最為廣泛的導(dǎo)熱硅膠類(lèi)材料。

2、導(dǎo)熱填充劑也稱(chēng)之為導(dǎo)熱粘接膠、導(dǎo)熱灌封膠

　　這是一種具有可修復(fù)性，可深層固化成彈性體或固體的導(dǎo)熱膠水。擁有良好的導(dǎo)熱性和阻燃性，低粘度，流平性好，固化形成柔軟的橡膠狀，抗沖擊性好，附著力強(qiáng)，絕緣，防潮，抗震，耐電暈，抗漏電和耐化學(xué)介質(zhì)的性能。其根據(jù)產(chǎn)品的組成比例及產(chǎn)品特性主要可分為：雙組份導(dǎo)熱灌封膠和單組份導(dǎo)熱粘接膠。按產(chǎn)品的附著力區(qū)分可分為：加成型或縮合型兩類(lèi)灌封硅膠。

3、導(dǎo)熱雙面膠也稱(chēng)為導(dǎo)熱硅膠帶

　　導(dǎo)熱雙面膠是由壓克力聚合物填充導(dǎo)熱陶瓷粉末，與有機(jī)硅膠粘劑復(fù)合而成。具有高導(dǎo)熱和絕緣的特性，并具有柔軟性、壓縮性、服帖性、強(qiáng)粘性，適應(yīng)溫度范圍大等特點(diǎn)。廣泛應(yīng)用在功率器件與散熱器之間的粘接，能同時(shí)實(shí)現(xiàn)導(dǎo)熱、絕緣和固定的功能，能有效減小設(shè)備的體積。

4、導(dǎo)熱硅脂也稱(chēng)為散熱膏，導(dǎo)熱膏

　　導(dǎo)熱硅脂以有機(jī)硅酮為主要原料，添加耐熱、導(dǎo)熱性能優(yōu)異的材料，制成的導(dǎo)熱型有機(jī)硅脂狀復(fù)合物。無(wú)毒、無(wú)味、無(wú)腐蝕性，化學(xué)物理性能穩(wěn)定而且具有優(yōu)異的導(dǎo)熱性、耐高溫、耐老化和防水特性。通常情況下，導(dǎo)熱硅脂不溶于水，不易被氧化，但其絕緣性能弱于導(dǎo)熱硅膠片等其他硅膠導(dǎo)熱材料。

5、導(dǎo)熱矽膠布

　　是以玻璃纖維作為基材進(jìn)行加固的有機(jī)硅高分子聚合物彈性體，又名叫導(dǎo)熱硅膠布，抗撕拉硅膠布。該種材料的主要特點(diǎn)是電氣絕緣，具高介電強(qiáng)度，高抗化學(xué)性能，能抵受高電壓和金屬件的刺穿而導(dǎo)致的電路短路。但其導(dǎo)熱性能較差，大多只有1W/m.k的導(dǎo)熱系數(shù)。

6、導(dǎo)熱相變化材料

　　導(dǎo)熱相變化材料（PC）是熱量增強(qiáng)聚合物，設(shè)計(jì)用于使功率消耗型電子器件和與之相連的散熱片之間的熱阻力降低到最小。導(dǎo)熱相變化材料關(guān)鍵性能是其相變的特性：在室溫下材料是固體，升溫后會(huì)隨便溫度升高而液態(tài)化，并且獲得類(lèi)似于到熱滑脂的性能。但是由于材料在通常的散熱片安裝中經(jīng)受了相變，有可能金屬與金屬接觸，因此相變材料不能作為電氣絕緣來(lái)使用。

上面給大家介紹算了這么多關(guān)于有機(jī)硅膠導(dǎo)熱材料，相信大家對(duì)于硅膠導(dǎo)熱材料的分類(lèi)以及它們的各自性能優(yōu)勢(shì)具體應(yīng)用都有了一個(gè)清晰地認(rèn)識(shí)，選擇最適合自己的導(dǎo)熱產(chǎn)品就no problem了！