很多客戶(hù)在初次使用熱熔膠膜時(shí)，會(huì)遇到一些麻煩，諸如膠不粘、粘不牢、一面粘等問(wèn)題，這些問(wèn)題大多數(shù)是由于對(duì)熱熔膠膜產(chǎn)品、以及熱熔膠膜使用不夠了解造成的，本文對(duì)這些問(wèn)題一一做了解答，希望對(duì)大家有所幫助！

1、膠不粘

由于熱熔膠膜對(duì)使用溫度有一定要求，我們一般會(huì)根據(jù)產(chǎn)品參數(shù)告知客戶(hù)膠膜的使用溫度。很多新客戶(hù)遇到過(guò)這個(gè)問(wèn)題，描述是這樣的：“我們按照你們說(shuō)的溫度調(diào)了機(jī)器呀，但是膠還是復(fù)不上。”然后我們實(shí)地去看，發(fā)現(xiàn)他們的熱熔膠膜根本沒(méi)有融化，所以導(dǎo)致這個(gè)問(wèn)題的根本還是復(fù)合溫度不夠！

遇到這類(lèi)問(wèn)題的客戶(hù)使用的機(jī)器一般都是老式的大滾筒復(fù)合機(jī)，貼合傳熱部位在滾筒的表面，而機(jī)器的溫度傳感器卻在機(jī)芯，大滾筒的表面積較大，散熱速度也比較快，所以實(shí)際溫度要比傳感器顯示的溫度低50-80℃，所以當(dāng)按照顯示溫度的去操作時(shí)，根本達(dá)不到我們推薦的膠膜使用溫度，必須實(shí)測(cè)滾筒表面溫度才行。

使用這類(lèi)機(jī)器，或者遇到類(lèi)似問(wèn)題的客戶(hù)，建議采購(gòu)一個(gè)測(cè)溫槍?zhuān)◣资畨K錢(qián)搞定），在貼合之前用測(cè)溫槍實(shí)測(cè)一下滾筒表面的溫度，達(dá)到推薦溫度再進(jìn)行貼合即可完美解決。

2、粘不牢

在解決這種問(wèn)題時(shí)，我們實(shí)地去看后，經(jīng)常發(fā)現(xiàn)客戶(hù)的材料早已經(jīng)換了，問(wèn)題就出在這里！我們要知道，沒(méi)有一款膠是萬(wàn)能的，特別是熱熔膠，客戶(hù)朋友們不能寄希望于一款膠就能解決所有材料的粘接問(wèn)題。

雖然有部分熱熔膠的粘接范圍是比較廣的，但是不同化學(xué)物質(zhì)的表面特性是有區(qū)別的，想要粘的好，最好還是專(zhuān)膠專(zhuān)用。膠就像藥一樣，想藥到病除，就要對(duì)癥下藥，想要粘接牢固，就要因材施膠！您貼EVA發(fā)泡的膠膜就最好不要用于貼PU發(fā)泡的材料。

所以，廣大客戶(hù)朋友們，在您有新材料的粘接需求時(shí)，一定要及時(shí)聯(lián)系我們，我們會(huì)及時(shí)提供最合適的膠膜產(chǎn)品。

3、一面粘

導(dǎo)致這個(gè)問(wèn)題產(chǎn)生的一般還是溫度問(wèn)題，貼合溫度過(guò)高或過(guò)低都會(huì)導(dǎo)致一面粘。

當(dāng)溫度過(guò)高時(shí)，膠快速融化的同時(shí)產(chǎn)生了過(guò)多的滲透，剩余未滲透的膠起不到很好的粘接作用，就會(huì)只附著在被滲透材料表面，看上去就是一面粘。當(dāng)溫度低時(shí)，膠得不到充分的融化，不能很好的粘接，但再壓力的作用有一定的粘性，于是撕開(kāi)時(shí)就附在其中一層材料的表面，外觀看上去就是一面粘，其實(shí)是一面都沒(méi)粘住。

4、粘好后，又開(kāi)膠

這種情況主要是由于使用了過(guò)薄的膠膜產(chǎn)品，其次發(fā)生開(kāi)膠與工藝關(guān)系很大。由于熱熔膠的可逆性，再次加熱后，膠會(huì)再次融化。在部分貼合廠出來(lái)的半成品，到了下游企業(yè)加工時(shí)，有時(shí)要經(jīng)過(guò)烘箱，這樣膠就會(huì)再次融化，然后又會(huì)有少量滲透產(chǎn)生，如果使用的膠膜過(guò)薄，膠都滲透完了，當(dāng)然也就開(kāi)膠了。這就是為什么本身粘的好好的，到了您客戶(hù)那里，就開(kāi)膠的原因。

還有諸如起泡，起皺的一些問(wèn)題，我們也接到過(guò)，其實(shí)所有的這些問(wèn)題都是因?yàn)榭蛻?hù)沒(méi)有使用過(guò)膠膜，不知如何使用造成的！由于對(duì)膠膜不夠了解、使用不熟練，所以出現(xiàn)的問(wèn)題，經(jīng)過(guò)我們的跟蹤了解和培訓(xùn)后，都可以很好的解決。

每臺(tái)熱熔膠機(jī)是有容量限制的，當(dāng)膠箱內(nèi)的熱熔膠不少于1/3時(shí)就需要添加熱熔膠。熱熔膠機(jī)能夠在工作時(shí)加膠，只需要將膠箱打開(kāi)，就可以邊工作邊加膠。使用熱熔膠機(jī)設(shè)備的人員有時(shí)會(huì)發(fā)現(xiàn)冒煙現(xiàn)象，這種現(xiàn)象是不良現(xiàn)象，需要及時(shí)解決，避免影響熱熔膠機(jī)生產(chǎn)。

熱熔膠在使用過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)大量冒煙的情況主要原因有以下三種：

1. 機(jī)器設(shè)置的操作溫度太高

通常人們覺(jué)得在使用熱熔膠的時(shí)候，溫度越高，化膠越快，上膠速度越快。其實(shí)這是一個(gè)誤區(qū)。熱熔膠在化膠的時(shí)候，其化膠速度與溫度的大致呈衰減的振蕩函數(shù)曲線，存在波峰和波谷。因此在設(shè)定機(jī)器操作溫度的時(shí)候，最好能參考熱熔膠生產(chǎn)商的意見(jiàn)，結(jié)合實(shí)際生產(chǎn)情況設(shè)定操作溫度。

在使用熱熔膠過(guò)程中出現(xiàn)冒煙現(xiàn)象，可以先降低機(jī)器的設(shè)定溫度，如果還冒煙的話，再聯(lián)系相關(guān)的供應(yīng)商，確認(rèn)施工溫度是否合適。

2. 溫度控制失控

目前市場(chǎng)上主要有兩種化膠設(shè)備，一種是熔膠箱，另一種是擠出機(jī)。對(duì)于熔膠箱來(lái)說(shuō)部分熔膠箱是通過(guò)加熱板來(lái)加熱的，當(dāng)熱熔膠頁(yè)面低于加熱板時(shí)，加熱板暴露在空氣中因此會(huì)持續(xù)加熱，導(dǎo)致熔膠箱冒煙的現(xiàn)象出現(xiàn)，嚴(yán)重的甚至?xí)霈F(xiàn)結(jié)膠積碳，針對(duì)這種情況，需要保持熱熔膠液面高度沒(méi)過(guò)加熱板；還有的熔膠箱是通過(guò)加熱管來(lái)加熱的，和擠出機(jī)化膠一樣都是通過(guò)溫度傳感器來(lái)反映實(shí)時(shí)溫度。因此當(dāng)溫度傳感器出現(xiàn)故障的時(shí)候，擠出機(jī)和加熱管式熔膠箱會(huì)對(duì)熱熔膠持續(xù)加熱，導(dǎo)致膠冒煙。因此針對(duì)這種情況需要及時(shí)更換機(jī)器的設(shè)備元件。

3. 熱熔膠的熱穩(wěn)定性太差

熱穩(wěn)定性差的熱熔膠在使用過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)大規(guī)模主體分解等變質(zhì)問(wèn)題。在這種情況下應(yīng)該及時(shí)聯(lián)系生產(chǎn)廠家。