談到LED路燈嚴(yán)重光衰的問題，一個重要點就是LED散熱技術(shù)。解決LED路燈光衰，看LED散熱技術(shù)。

  目前中國LED路燈成長率高于各國，據(jù)統(tǒng)計預(yù)測出2010年仍將雄踞全球市場第一。去年中國科技部定案的“十城萬盞”半導(dǎo)體照明應(yīng)用工程試點政策，雖說是透過中央政策創(chuàng)造出市場需求的經(jīng)濟(jì)發(fā)展典范，但是就廠商實際接案的第一線響應(yīng)卻不如預(yù)期。

  政策與市場的落差，除了LED標(biāo)準(zhǔn)尚未全然規(guī)范可供廠商遵循外，另一個潛伏的技術(shù)問題就是“LED路燈嚴(yán)重光衰”,導(dǎo)致安裝不到一年的LED路燈無法通過使用單位認(rèn)證驗收。前述的LED標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范統(tǒng)一制定問題，已有可能在近期內(nèi)擬訂定案，至于“LED路燈嚴(yán)重光衰”就需要從LED散熱技術(shù)的根本來解決。

  LED路燈光衰竭的成因探討

  溫度其實就是LED路燈光衰的關(guān)鍵問題，偏偏LED路燈就卡在這個環(huán)節(jié)。LED路燈由于發(fā)光功率大于家用燈具，因此廠商在散熱基板鰭片、散熱模塊的設(shè)計上費盡苦心，組裝完畢需在燈具散熱模塊外面，加烤漆保護(hù)以防氣候侵蝕。不料這個外部保護(hù)的噴漆卻把散熱模塊的熱度又封了回去，造成散熱不良導(dǎo)致LED磊晶光衰。

  LED磊晶發(fā)光熱能屬于小范圍的集中熱能，在高功率路燈的應(yīng)用時，電力輸入功率也大，LED的接口溫度相當(dāng)?shù)母?，在路燈長時間持續(xù)工作下，散熱模塊如不能有效散熱，就會影響LED使用壽命及發(fā)光表現(xiàn)，像目前的LED路燈嚴(yán)重光衰就是這些因素所造成。LED路燈是在戶外使用，有環(huán)境氣候的干擾因素，所以多半的廠商是將LED路燈散熱器外殼以陽極處理保護(hù)，或是加噴烤漆，以避免酸堿物質(zhì)的侵蝕。陽極處理的壽命不長，時日稍久還是會氧化變色，如果要拆下重工，不但耗時耗工也會增加維護(hù)成本；烤漆保護(hù)成本較低，保護(hù)的功效也好，但是一般烤漆沒有散熱功能，漆體本身會形成阻隔作用，等于是加大LED路燈散熱器的熱阻抗，不但沒有幫助，反而因為把熱能封鎖在散熱器內(nèi)，讓LED磊晶發(fā)光功率降低，最后就導(dǎo)致嚴(yán)重光衰。以上一直在LED燈具業(yè)界存在的嚴(yán)重困擾，幾乎是目前公共工程LED路燈無法順利通過采購單位驗收的主因。

  LED路燈光衰竭的解決建議

  要解決這些既存問題，建議路燈廠商廠商從基本材料上著手，從根本由內(nèi)而外的解決高功率LED熱源問題。舉例來說在發(fā)光組件與鋁基板的黏合時，導(dǎo)熱膠就扮演關(guān)鍵角色，有些廠商以為導(dǎo)熱膠膜或?qū)崮z墊的導(dǎo)熱系數(shù)要好，膜厚要越厚越好，卻沒想熱阻問題。導(dǎo)熱系數(shù)再好，碰到膜厚的熱阻也沒用。更何況導(dǎo)熱膠膜或軟質(zhì)導(dǎo)熱墊片，并不能真正的與基板密合，貼合面其實存在著許多孔隙。這些孔隙在電子顯微鏡下觀看，就像是空洞的氣穴，也就是另一種形式的熱阻質(zhì)。在這么多干擾熱傳導(dǎo)的熱阻存在之下，散熱導(dǎo)熱的效率無形中就被降低了。

  熱阻要低要用對導(dǎo)熱膠，推薦網(wǎng)印施工的軟陶瓷導(dǎo)熱膠。網(wǎng)印施工的軟陶瓷導(dǎo)熱膠不同于傳統(tǒng)的貼合式導(dǎo)熱膠膜，軟陶瓷導(dǎo)熱膠是軟質(zhì)半液態(tài)，在網(wǎng)印機刮刀涂布于鋁基板時，導(dǎo)熱粒子會滲入基板表面的孔隙并予填補到滿。這樣就會形成一個完全平整沒有孔隙的平面，與LED磊晶載板黏合時會完全的密合。這樣一來就把熱阻減少到最低程度，熱度就能迅速的被傳導(dǎo)出去，自然就降低了LED晶粒的環(huán)境溫度，也延長磊晶的壽命以及大幅延緩光衰的發(fā)生。

  此外由于網(wǎng)印施工的軟陶瓷導(dǎo)熱漆具有延展性，在高溫烘烤或回