?在全球性的能源短缺和環(huán)境污染加劇的今天，LED以其節(jié)能環(huán)保的特點有著廣闊的應用空間。根據CREE XLamp XR-E 的測試報告，LED器件溫度越低，越能延長LED燈的壽命。因此，解決熱量管理問題已成為高亮度LED應用中的關鍵。

一般來說，LED燈工作是否穩(wěn)定，品質好壞，與燈體本身散熱至關重要，市場上的高亮度LED燈具由LED器件、散熱結構、驅動器、透鏡組成。為了爭奪市場控制制造成本常常采用自然散熱方式，效果并不理想。而LED器件散熱效果又直接影響其使用壽命及亮度效果。

散熱設計的重要性

LED本身是半導體器件，所有半導體器件正常工作都有一定的溫度要求，包括環(huán)境溫度和工作溫度。一般半導體器件正常工作的環(huán)境溫度都要低于80度，當LED內部的PN結溫度到達140度的時候，就會失效。這如同于各位身邊的每一件電子產品，如：電視機、顯示器、計算機主機等。不正確的散熱設計會直接導致LED壽命縮短和加快光衰速度。對于LED燈而言，良好的散熱設計溫升最好控制在35以下。結溫80以下。在此種環(huán)境下LED燈其理論壽命可達到50000H以上。

目前主流散熱設計方案

現(xiàn)在主要有以下幾種散熱方法：

鋁散熱鰭片：這是最常見的散熱方式，用鋁散熱鰭片做為外殼的一部分來增加散熱面積。

導熱塑料殼：在塑料外殼注塑時填充導熱材料，增加塑料外殼導熱、散熱能力。

空氣流體力學散熱：空氣流體力學利用燈殼外形，制造出對流空氣，這是最低成本的加強散熱方式。

風扇燈殼內部用長壽高效風扇加強散熱：造價低，效果好。不過要換風扇就是麻煩些，也不適用于戶外，這種設計較為少見。

導熱管散熱技術：導熱管利用導熱管技術，將熱量由LED芯片導到外殼散熱鰭片。在大型燈具，如路燈等這是常見的設計。

表面輻射散熱處理燈殼表面做輻射散熱處理：簡單的就是涂抹輻射散熱涂料，可以將熱量用輻射方式帶離燈殼表面。

LED燈散熱新方式

均熱板(Vapor Chamber)能實現(xiàn)超高熱流密度傳熱，可解決高功率LED的熱點問題。均熱板是一個內壁具微結構的真空腔體，當熱由熱源傳導至蒸發(fā)區(qū)時，腔體里面的工質會在低真空度的環(huán)境中，便會開始產生液相氣化的現(xiàn)象，此時介質吸收熱能并且體積迅速膨脹，氣相的介質會很快充滿整個腔體。當氣相介質接觸到一個比較冷的區(qū)域時便會產生凝結的現(xiàn)象，藉由凝結的現(xiàn)象釋放出在蒸發(fā)時累積的熱，凝結后的液相介質會藉由微結構的毛細現(xiàn)象再回到蒸發(fā)熱源處。此運作將在腔體內周而復始進行，這就是均熱板的運作方式。由于工質在蒸發(fā)時微結構可以產生毛細力，所以均熱板的運作可不受重力的影響。

　　圖1：采用均熱板LED燈的散熱結構去掉了基底。 

　　圖1給出了采用均熱板的LED燈的散熱結構，它去掉了基底，減少一大部分熱阻。 LED器件可以緊密排列并直接綁定在均熱板上，并以標準打線封裝機臺直接封裝LED器件及相關電路，構建成一個獨立光源。

　　這種將LED器件直接綁定在均熱板上的方法有明顯的好處。LED器件的下方與均熱板接觸，可以通過均熱板把點熱源擴散并可有效地將熱傳遞至后端，從而降低熱點溫度Tj，提高LED壽命。此外，這種方法還可集中擺放LED器件，讓光源集中，有利二次光學設計。而采用SMD封裝的均熱板還可以使用SMD自動化設備進行大批量生產。 

　　圖2給出了采用均熱板的高功率LED燈(將總功率為50W的多個LED直接綁定在均熱板)與采用銅基底的同樣功率LED燈的溫度對比。

　　圖2：采用均熱板(VC)和采用銅基底(Cu)的高功率LED燈的溫度對比。

　　除了應用在高功率LED路燈外，目前均熱板解決方案還主要用在功率半導體冷卻、刀片服務器、圖形顯示卡、電信基礎設施、功放、雷達發(fā)射模塊、衛(wèi)星和筆記本電腦上。邁科的均熱板的尺寸和形狀可定制，其最低熱阻已低至每瓦0.05度，厚度小于3mm。該公司還開發(fā)了能處理300W熱功率以上的均熱板來解決高端圖像卡的散熱問題。超薄設計可提供3.0mm厚度均熱板可為單插槽圖像卡提供150W的散熱能力。